Rozhovor s Tomášem Markem o softwaru PeakAvenue, FMEA a řízení rizik napříč průmyslem
Specializovaný software pro řízení kvality už dávno není doménou jen automotive. Firmy ve strojírenství, chemii, farmacii i potravinářství se bez něj stále častěji neobejdou – a velcí odběratelé ho začínají přímo vyžadovat. O tom, proč Excel přestává stačit, jak fungují softwarové platformy PeakAvenue (IQ-APIS, PLATO) a komu ve firmě dává smysl tyto nástroje představit, jsme mluvili s Tomášem Markem, lektorem a konzultantem FBE, který se dlouhodobě věnuje metodám FMEA a softwarové podpoře řízení kvality.Společnost FBE se v letošním roce stala partnerem firmy PeakAvenue pro český a slovenský trh a společně přinášejí firmám moderní nástroje pro řízení kvality v celém životním cyklu produktu
Co vlastně PeakAvenue dělá? Jak byste to vysvětlil manažerovi, který není „kvalitář“?
Tomáš Marek:
PeakAvenue je náš partner pro softwarovou podporu managementu kvality – hlavně v oblastech, které souvisejí se životním cyklem produktu. Od návrhu a konstrukce, přes ověřování, až po sériovou výrobu.
V automobilovém průmyslu se tomu říká APQP cyklus, ale ten princip není jen „pro auta“. Stejné potřeby mají firmy v řadě dalších odvětví – potřebují systematicky řídit rizika, udržet stabilní kvalitu a mít prokazatelné argumenty směrem k zákazníkům i auditorům.
PeakAvenue k tomu dodává software, který firmám pomáhá tyhle činnosti dělat rychleji, přehledněji a do větší hloubky, než je dnes možné v Excelu.
Zmiňujete FMEA. Co to konkrétně znamená v praxi?
FMEA je zkratka z anglického Failure Mode and Effects Analysis – v češtině se používá výraz analýza možných vad a jejich důsledků.
V praxi to znamená, že:
- rozložíte proces nebo výrobek na jednotlivé kroky / komponenty,
- pro každý z nich posuzujete, jaké chyby mohou nastat,
- jaký by měly dopad na zákazníka, bezpečnost, náklady či reputaci,
- a jaká opatření je potřeba zavést, aby se riziko snížilo.
U složitých produktů nebo procesů to nejsou desítky, ale klidně tisíce položek. Excel na to kdysi stačil, když se pracovalo hodně „nalehko“ a v menší míře detailu. Dnešní standardy kvality jdou ale mnohem hlouběji – a tam se Excel stává spíš brzdou než pomocníkem.
V čem je tedy specializovaný software lepší než tabulky?
Když to řeknu jednoduše:
V Excelu trávíte většinu času hledáním.
Ve specializovaném softwaru většinu času analyzováním a rozhodováním.
U velkých FMEA tabulek v Excelu lidé jen nekonečně „scrollují“, těžko filtrují a vazby mezi chybami, kroky procesu a výslednými dopady jsou schované někde v buňkách. Udržet to při životě v čase je prakticky nemožné.
Softwary PeakAvenue (IQ-APIS a PLATO):
- pracují databázově, není to jako jedna obří plachta,
- umožňují rychle prokliknout od konkrétní chyby k procesu, opatření, zodpovědné osobě i hledat v historii,
- umí síťovat chyby – tedy ukázat, odkud se berou, kam „tečou“ a jak se šíří systémem,
- generují přehledné formuláře a reporty pro audit i management.
Typická úspora? Běžně vidíme 30–50 % času dolů oproti práci v Excelu. A to se bavíme o týmech, kde FMEA a související dokumenty zaberou desítky člověkodnů ročně.
Jaký je rozdíl mezi IQ- APIS a PLATO?
Funkčně jsou si ty nástroje zhruba z 90 % podobné – oba řeší FMEA, procesní mapy, kontrolní plány, práci s databází chyb a jejich vazbami.
Rozdíl je hlavně v uživatelském prostředí a „filozofii“ práce:
- IQ-APIS je více stromově orientovaný – struktury, rozpad, vazby jsou vizuálně jako „pavouk“,
- PLATO je spíš adresářově-datový, připomíná strukturu adresářů ve Windows.
Rád to přirovnávám k rozdílu mezi Androidem a Applem. Umí v zásadě totéž, ale jinak vypadají a jinak se v nich pracuje. Pak už záleží na preferencích firmy, co je jim bližší. Ve „fanouškovských táborech“ máme zastánce obou platforem.
Důležité je, že obě podporují síťování chyb a pokročilé analýzy – to je to, co dnes zákazníci opravdu potřebují.
Jaké firmy tyto nástroje nejčastěji využívají? Je to jen automotive?
Rozhodně ne jen automotive, i když tam to celé historicky vzniklo a velcí zákazníci jsou tam nejhlasitější. Typické oblasti:
- konstrukce a výroba hmotných produktů – strojírenství, automotive, výrobci komponent, ocelové konstrukce,
- chemický průmysl,
- farmacie a potravinářství – FMEA jsem nasazoval i u výroby léčiv,
- další segmenty, kde se řeší bezpečnost a spolehlivost.
Použitelnost je překvapivě široká. Stejné principy řízení rizik by šly použít třeba i na výškové ocelové konstrukce, mosty, bezpečnostní prvky, prostě všude tam, kde chyba může mít vážné následky. Existuje i varianta FMEA pro software (MSR – Monitoring and System Response), která se používá například pro řídicí jednotky v automotive. Tam vidím velký nevyužitý potenciál – podobné principy by velmi dobře šly aplikovat i na IT bezpečnost, bankovní systémy nebo firewally. Metoda je připravená, průmysl IT ji zatím jen naplno neadoptoval.
Zmínil jste, že velcí zákazníci už Excel vůbec neakceptují. Jak to vypadá v praxi?
U řady klíčových zákazníků – typicky BMW, Mercedes a další OEM – platí jednoduché pravidlo:
„Chceš být dodavatel? Používej software, ne Excel.“ Z pohledu zákazníka je to logické. Potřebuje, aby dodavatelé:
- měli FMEA prokazatelně pod kontrolou,
- sdíleli data ve standardizované formě,
- byli schopni rychle identifikovat zdroj chyb a reagovat.
Je jim většinou jedno, jestli používáte IQ-APIS, PLATO nebo jiný uznávaný software. Ale tabulky v Excelu už prostě neberou. A upřímně – není se co divit.
Jak vypadá typický projekt nasazení těchto nástrojů ve firmě?
Moje role je konzultant a moderátor. Obvyklý postup:
-
Výběr softwaru
- Pokud má firma globální standard (např. rozhodnutí centrály v Německu či USA), jedeme podle něj.
- Pokud ne, pomáhám porovnat možnosti a zvolit platformu, která nejlépe sedí na procesy a kulturu dané firmy.
-
Nastavení metodiky
- Hodně lidí si přináší ze starých firem různé „zvyky“ – příliš jednoduché FMEA (jen pro audit), nebo naopak zbytečně komplikované.
- Cílem je najít ideální hloubku detailu: aby analýza byla užitečná a zároveň udržitelná.
-
Školení klíčových uživatelů
- Firma potřebuje core tým, který rozumí jak metodice, tak softwaru.
- Ti pak pomáhají škálovat používání do dalších týmů a závodů.
-
Pilotní projekty a rozšíření
- Začínáme na konkrétních reálných projektech, ne na „školících příkladech ze cvičebnice“.
- Postupně se know-how přenáší napříč firmou, moje role se mění na spíš připomínkovací a konzultační.
Typicky platí, že během roku až dvou se investice do softwaru a zavedení vrátí – a to ještě nepočítám snížení reklamací, přezpracování a krizových zásahů. Prevence je vždy levnější než hašení požárů, ať už v průmyslu, nebo u zubaře.
Kdo jsou uvnitř firmy ti správní lidé, kterým má smysl tyto nástroje představit?
Zjednodušeně: všichni, kdo mají v rukou vývoj, validaci a kvalitu produktu.
Konkrétně:
- manažeři kvality a jejich týmy,
- projektoví manažeři pro vývoj nových produktů,
- vývojáři / konstruktéři,
- průmysloví a procesní inženýři, technologové,
- launch manažeři a lidé, kteří zodpovídají za náběh sériové výroby.
Výroba je obvykle partner, ale nositelem FMEA projektu bývá kvalita, průmyslové inženýrství nebo vývoj, podle toho, zda jde o design FMEA (návrh produktu) nebo procesní FMEA (výroba).
Pro HR a lidi zodpovědné za vzdělávání je dobré vědět, že školení FMEA a práce se softwarem má největší dopad právě u těchto rolí.
Co jsou nejčastější „aha momenty“, když firma poprvé přejde ze stávající praxe na FMEA v softwaru?
Vidím dva typy „aha“:
- Aha metodické:
„My jsme vlastně spoustu věcí vůbec neřešili.“
Firma díky FMEA zjistí, kolik rizik dosud zůstávalo mimo pozornost – a kde jsou skutečné priority. - Aha softwarové:
„Netušili jsme, kolik času jsme zabíjeli v Excelu.“
Když lidé zjistí, že v softwaru udělají stejnou práci za polovinu času a s větší jistotou, obvykle už se k tabulkám vracet nechtějí.
A co na té práci osobně baví vás?
Jsem „technický typ“ – baví mě procesy, výtěžnost, časy, kvalita, počty chyb, ne jen finanční tabulky.
To, že se díky téhle práci dostanu:
- jednou do chemické firmy,
- jindy do elektroniky,
- pak do klasické strojírny,
- nebo k výrobě léčiv a potravin,
je pro mě velká výhoda. Vidím, jak se věci dělají v různých oborech, i to, jaké slepé uličky už nemá smysl opakovat.
Pro firmy je to výhoda v tom, že přináším zkušenost z jiných odvětví – díky tomu nemusejí platit za stejné omyly dvakrát.
Kam podle vás směřuje další vývoj těchto nástrojů?
PeakAvenue už dnes nekončí u FMEA.
Směr je jasný:
- rozšiřování portfolia o další nástroje, třeba pro statistické řízení procesů (SPC),
- větší propojení dat napříč životním cyklem produktu,
- lepší vizualizace pro management – aby bylo na první pohled vidět, kde jsou ztráty, rizika a kde se investice do zlepšení nejvíc vyplatí.
Krátce řečeno: od „máme formulář pro audit“ k „máme živý systém, který pomáhá dělat lepší rozhodnutí“.
Pozvánka na online webinář: FMEA s podporou APIS
Společnost FBE, jakožto partner firmy PeakAvenue, zve čtenáře na online webinář:
„FMEA s podporou APIS“
28. 1. 2026 od 10:00 (online)
Na webináři budou podrobně představeny možnosti softwaru IQ-APIS v praxi – včetně ukázek, jak zrychluje práci na FMEA, jak pomáhá síťovat chyby v procesech a jaké manažerské reporty umí generovat.
Více informací a registrace: https://fbe.cz/kurzy/fmea-s-podporou-apis/
Pokud ve vaší firmě řešíte kvalitu, náběh nových produktů, čelíte náročným OEM zákazníkům nebo jen máte pocit, že Excel začíná být úzké hrdlo, dává smysl se k tématu FMEA a specializovaného softwaru vrátit. Ideálně dřív, než to po vás začne oficiálně vyžadovat váš klíčový zákazník – nebo auditor.